Arena de moldeo

Arena de moldeo

      La arena de moldeo es una mezcla de sílice, más un porcentaje de arcilla, ésta al interactuar con el agua actúa como aglutinante lo que permite una cohesión entre los granos de sílice y ciertos aditivos. La humedad, el carbón,etc son aditivos que ayudan a propiciar que la arena tenga mejores características al momento del moldeo.

    Para que una arena de moldeo se pueda compactar en el molde, es necesario mezclarla previamente para que desarrolle suficiente resistencia que le permita no romperse durante el ensamblaje, transporte y el vaciado de los moldes. 

    Los sistemas de arena de moldeo, de acuerdo a la cantidad de agua contenida en ella, se   clasifican como arena en verde y arenas sinteticas. Los sistemas de arena en verde consisten en tres ingredientes esenciales: arena, compuestos orgánicos y bentonita. Estos materiales poseen diferentes propiedades físicas y químicas, cada uno de ellos cumplen con funciones únicas en la producción de piezas fundidas de calidad.

    Las arenas sintéticas son arenas lavadas y tamizadas para dar un tamaño y   granulometría adecuada, se aglomeran generalmente con materiales arcillosos en una proporción del 3 al 8%, y un porcentaje de humedad   del 3 al 6% suficiente para desarrollar buenas propiedades de moldeo. Entre las ventajas del empleo de dichas arenas, se pueden citar las siguientes:

            

• Se   elige su tamaño según el tipo de pieza que se vaya   a fabricar.

• Poseen una refractariedad muy alta

• Se trabaja con una humedad mas baja y elevada

• Son más económicas.

Arena silica:

      El más común de los minerales utilizados en la fundición paraproducir moldes y corazones es la silica (sio2) su forma más comúnes el mineral de cuarzo, algunas de las razones de la popularidadde su uso son las siguientes:

oLa más abundante en la naturaleza

oDe fácil extracción y universal localización

Bajo costo de producción

oDureza y resistencia a la abrasión satisfactoria

oDisponible en una amplia variedad de tamaño de grano y forma

oResistencia al metal y al ataque acido de la escoria adecuado

oConocida como un excelente refractario y excelente resistencia al calor

Arena de olivina:

     Existe en u.s.a. en washington y carolina del norte, su materialmadre es el mineral forsterita (mg2sio4) y fayalita (fe2sio4), parauso de fundición se selecciona e mineral con mayor porcentaje deforsterita, después es pasada a través de un lavado para pulir lasaristas.

o Menor expansión térmica que la silica

o Mayor conductividad térmica que la silica

Arena de zirconio:

     Aunque su localización es a nivel mundial, esta se encuentra enpequeñas proporciones; los depósitos comerciales estánlocalizados en florida y Australia:

Altamente refractaria

o Alta conductividad térmica

oAlta densidad

o Baja expansión térmica

oResistencia a ser humectada por el metal

Arena cromita: Los depósitos comerciales están localizados principalmente enSudáfrica y requiere de largos procesos para poder ser utilizada enfundición:

oAlta densidad

oAlta refractariedad

oDifícil de humectar por el metal

oMuy estable y difícil de romper o descomponerse.

o Baja expansión térmica

o Alta absorción y transferencia de calor.

Arena Verde: 

es una arena húmeda, es decir, que se ha secado.

o Arena seca: es aquella a la que se le ha eliminado toda la humedad antes de efectuar la colada, mediante el secado de enfurtas.

La arena seca es una mezcla de arena de síliceseca, fijada con otros materiales que no sea la arcilla usandoadhesivos de curado rápido. Antes de la colada, el molde seseca a elevada temperatura (entre 200 y 300ºC). De estemodo se incrementa la rigidez del molde, lo que permitefundir piezas de mayor tamaño, geometrías más complejas ycon mayor precisión dimensional y mejor acabado superficial.

oArenas de revestimiento o de contacto: es la que se apisona contra la cara del moldeo y una vez extraído este, formará la capa interna del molde.

o Arena de relleno:

Procede de los moldes ya colados y vuelve Nuevamente a utilizarse después de preparada para rellenar el molde durante el moldeado.

Otros tipos de arena son:

oArena negra

oArena naturales

oArena para machos

oArena al aceite